大規模な3 D製造は生産の変革的な転換を代表している。金型への依存性を排除し、小ロット生産のコストを削減し、拡張可能なカスタマイズを実現します。設計の柔軟性と迅速な市場対応能力により、多様なニーズに対応するための製品の反復が加速します。
現代3 D工場は知能システムを通じて全天候自動化生産を実現し、効率を高め、同時に材料の浪費、在庫コストと物流の足跡を最大限に削減し、環境の持続可能な発展の原則に合致する。
この革新的なモデルは、伝統的な製造チェーンを根本的に変えている。
迅速なプロトタイプ作成、カスタマイズ、大規模な生産に先進的で高精度なソリューションを提供します。EMCの能力は次のとおりです。
金属レーザー焼結(SLM)
ナイロンマルチノズル溶着(MJF)
樹脂光硬化(SLA)
LCD光硬化(LCD)
熱可塑性溶融堆積成形(FDM)
UVレーザーは感光性樹脂を層ごとに硬化させ、高詳細プロトタイプと小ロット生産に用いられる。
レーザー溶融金属粉末は航空宇宙と自動車工業のために耐久性があり、複雑な構造を構築する。
高速液晶露光はジュエリー、歯科などの製造精密な小部品である。
インクジェット剤はナイロン粉末を溶融し、優れた機械的性能を有する機能部品の大規模生産に用いられる。
工具,中型バッチ,カスタムアート作品のために溶解された熱可塑性材料層沉積.
最適化されたスケジューリングとサプライチェーン統合を通じて,大規模な注文のためのコスト競争力のある価格設定.
サンプルまたは大量注文のためのカスタマイズされたソリューション,顧客の仕様と業界標準の両方を満たします.
業界レベルの材料で、完全な認証とテストレポートがあり、パフォーマンスが要件を満たしていることを確認します。
ISO認証のプロセスとエンドツーエンドの品質監視により欠陥ゼロの生産を確保する。
複数施設の調整により,緊急な注文履行が可能になり,リードタイムが短縮されます.
見積もりから納品までの透過的な進捗追跡は、24/7の専門家によってサポートされています。