初期段階のプロトタイピングは,設計のテストと構造の精製に不可欠です.しかし、伝統的な成形は高価で遅く、急速な繰り返しに不適しています。3Dプリンティングはより大きな柔軟性を提供しますが,ソフトシリコンの直接印刷は依然として課題を抱えています.サポートマーク,表面の欠陥,複雑な形状は問題です.

これを解決するために,業界はよりスマートな方法を採用しています.このアプローチにより,間接間間間間接この間間接このアこのアプローチにより,デジタル効率と現実世界の機能性を融合させ,直接このこのこのアプローチにより,迅速で正確なシリコン部品の製造を

3Dプリント卵3Dプリントは何ですか？

3Dプリントされた卵3Dプリント型は,SLAやDLPなどのフォトポリマー3Dプリンティング技術を使用して製造された薄壁の単一使用型です.これらの型は,最終的なシリコン部品の几何学を正確に再現し,多くの場合,犠牲型と呼ばれ,これこれこれこれらはこれらはこれらはこれこれらはこれこれらはこれこれらはこれこれらはこれこれこれこれこれらはこれらは

プロセスは簡単です 最初に 薄壁の樹脂型を 最終的なデザインに合わせて 3Dプリントしますその後、液体シリコンを腔に注入します。室温または熱で固化した後、金型は破裂または取り除かれ、正確なシリコン部品を明らかにします。このアプローチは,伝統的な金属工具をバイパスし,真のデジタルで迅速な製造を可能にします.

従来の方法と比べると,添加製造で卵添従従来の方法と比べて,卵従従従来の方法と比べるといくつかの重要な利点を提供します:

● 高精度:複雑な几何学や微小な特徴を優れた一致性でキャプチャする

● 工具の投資無し：金属型のコストをスキップし、早期開発を加速します

● より速い繰り返し:CADから最終的なシリコン部品までわずか24〜48時間で,複数の繰り返しをサポートします.

● より大きな設計の自由:閉じ込まれた形状,下切り,または柔軟な空心構造を簡単に取り扱い,解体制限なし.

3Dプリント卵3Dプリント卵3型のアプリケーション

シリコン部品用の卵プロプロシェル成形は,プロトタイピング,生産前の検証,小バッチ生産に最適です.特に高精度と特定の材料特性が必要な場合.

一般的な使用例は次のようです。

●カスタムフィットのシリコンハウジングまたはイヤパッドおよび助聴器のためのイヤピース

●シミュレーションまたは手術前の位置定義のための医療級の外科ガイドおよび解剖学部品

●複雑な内部マイクロチャネルを備えた流体コネクタ

●精密機器で使用されるシール、ガスケット、および吸引パッド

シリコーン部品の3D印刷卵FAQについて

プロフェッショナルなワンストップ3Dプリンティングサービスプロバイダーとして,製品チーム,ハードウェアスタートアップ,デザインスタジオ,特に消費電子製品の業界から,犠牲金型と液体シリコーン製造を組み合わせることについて頻繁に質問を受けました.

しかし、この技術を完全に採用する前に、彼らはしばしばいくつかの一般的な質問を共有します。

1. どのくらい薄い金型の壁は破ることなくできますか。

通常,最低壁厚さは,印刷材料の強さ,モデルサイズ,構造強化 (リブやフィレットなど) が含まれているかどうかに応じて,0.6 mm から 1.0 mm までです.薄すぎる型は,注入または解体中に破裂する可能性があるが,厚すぎる壁は,次元精度を損なう可能性があります.

2. どのようなタイプのシリコンは卵2 卵2 卵2 卵2 2.卵2 2 2.卵2 2 2 2.卵2 2 2 2.どのようなタイプのシリコンは卵2.

この方法は,低粘度の室温硬化液体シリコンに最適です.一般的なオプションには:

● RTV-2 二部シリコン

● 添加固化シリコン（低収縮、副産物なし）

● 医療用シリコン（ウェアラブルまたはバイオミメティックプロトタイプ）

● 透明または着色されたシリコン（デモまたは機能的に着色された部品）

ヒント: 常に型材とのシリコンの互換性,流動性,放出行動を考慮してください.解放剤は、部品の完整性を向上させるために使用することができる。

3. この技術はプロトタイピングから低量生産にスケールできますか。

確かにモールドは単一使用ですが,低コスト,短い調達時間,設計の柔軟性は,3Dプリントモールドでキャストシリコン部品の小バッチ生産に最適です.

負荷を負担しないシリコーン部品のようなシール,着用可能なバンド,またはダンパーの場合,バッチ印刷型とバババッチプリンティングプロセスを並行させて,数十から数百ユニットを生産することができます.これにより、金属工具の必要性を排除し、市場への時間を短縮します。

4. 後処理はシリコン硬化の後に必要ですか。

はい、しかし簡単です：

● 卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵卵

● トリムフラッシュとバー（特にシームラインで）

● 特性を強化するために選択的に二次治療または老化を適用

● 美学的または接着のニーズのための表面をクリーンおよび仕上げる

全体的な後処理ワークロードは低く,複雑な設備は必要ありません.これは,プロトタイピングとパイロット生産段階でシリコン部品のプロダプロダクションに最適です.

タイムラインや予算が制限されているチームにとっては,3Dプリントされた卵333Dプリント卵3333Dプリントされた卵タタタタタイムシルコン部品開発のための実用的でスケーラブル可能なソリューションを提供します.伝統的なツールの必要性を排除することで,この方法は,プロトタイプ作成,繰り返し,自信を持って前進することを容易にします.

このプロジェクトが次のプロジェクトに合うかどうか？当社のチームに連絡してください。デザインを評価し、適切な材料を選択し、迅速で信頼性の高いサンプルを提供して、開発を進めます。